日前，厦门网和众多知名媒体，在燕之屋创始人、董事长黄健以及燕之屋总裁李有泉的带领下一起“走进”燕之屋透明工厂，深入了解燕窝的生产流程，零距离探寻一碗营养又好吃的燕窝是如何诞生的。
在整个参观过程中，燕之屋对于细节的把控以及对待产品品质的专业、用心，给媒体留下了深刻印象，原来想要做好一碗燕窝，背后需要下这么多的功夫。
燕窝的口感好坏，不仅取决于溯源地的优质与否，更取决于燕盏的干净程度。
走进燕之屋透明工厂，清晰可见的透明车间，专业严谨的工作人员，统一协作的工作流程……十分醒目。据介绍，燕之屋透明工厂内两大GMP无尘挑拣车间占据面积最大，共有800名专业女工专门从事挑毛工作。
现场女工为避免破坏燕条形态，全部遵循古法，采用纯手工挑毛，不允许大于0.2mm的黑点存在，将燕窝品质最高呈现。
图：燕之屋透明工厂
对燕窝纯净有着严要求，在燕窝称量上还有着高标准。在称重车间，燕之屋采用科学精密的高精准称量设备，误差不会高于0.01g。每一款燕窝产品都根据产品含量标准，进行单独称量，就是为了确保每一款产品的燕窝含量都是均衡稳定的，确保给消费者真材足料的高品质好燕窝。
严标准是高品质的前提
跟随着董事长黄健的脚步，从挑毛车间到称重车间，充分了解到燕之屋将匠心践行到了每一毫米、每一克，在炖煮工序上，更是精确到了每一度、每一秒。从炖煮环节来看，燕之屋采用燕窝炖煮的科学配比时间：121℃1140秒科学灭菌炖煮，有效灭菌的同时留存燕窝中的营养成分，为消费者提供真正安全、安心的燕窝美味。
图：在透明工厂拍照参观
以好品质铸就经典
“品质保证，眼见为实”。越是深入燕之屋工厂就越能感受到燕之屋将“高标准，严要求”贯彻到底。从原料进入到出厂，燕之屋一共设置了49道工序，对品质的极致追求的态度胜过言之凿凿的千言万语。
23年专注高品质燕窝，燕之屋抓稳“品质”这一张王牌，在垂直领域不断深耕钻研。凭借着对产品的用心和匠心，让更多人看到燕之屋的专注、专业，也让更多消费者坚定了对燕之屋燕窝的选择。
现场，燕之屋创始人，董事长黄健表示：“企业做好产品，做好服务，以及抓技术、抓研发、抓创新等等都是优秀企业必须做的份内之事。燕之屋企业专注燕窝行业23年，风风雨雨一路走来，始终坚持，始终坚定，真正是做到了‘干一行、爱一行’。”
图：燕之屋创始人、董事长黄健发言
一份匠心，一份守护。此次深入燕之屋透明工厂，不仅看到企业背后的匠心传承和品牌理念，更看到了燕之屋作为龙头企业“站在山顶望星空”的高度和格局。标准是为了更好的发展，创新也是另一种守护，相信在燕之屋透明+开放的姿态引领下，燕窝行业将迎来更大的发展机遇，更好地为高品质生活服务。
